小型噴霧干燥機CN-8000Y水溶液干燥儀

主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制：如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

噴霧干燥機在化工行業(yè)的應用

噴霧干燥機在化工行業(yè)的應用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 化工原料的制備：噴霧干燥機可以用于化工原料的制備，如顏料、染料、油漆、涂料等物質(zhì)的干燥和粉化。
2. 生產(chǎn)藥物：噴霧干燥機可以用于生產(chǎn)藥物，如生產(chǎn)散劑、顆粒劑藥品的直接生產(chǎn)以及無塵無菌的固體口服制劑的生產(chǎn)。
3. 生產(chǎn)食品添加劑：噴霧干燥機可用于食品添加劑的制備，如某些食用香料和甜味劑等。
4. 化工產(chǎn)品分離和純化：噴霧干燥機可用于化工產(chǎn)品的分離和純化，如將不同組分混合物進行分離、純化，以獲得高純度的產(chǎn)品。
此外，噴霧干燥機還可以用于制備納米材料、制備微球材料、生產(chǎn)功能性吸附劑以及生產(chǎn)具有特殊性質(zhì)的氧化物、氮化物等無機材料。在食品行業(yè)，噴霧干燥機則常被用于食品添加劑、營養(yǎng)強化劑等的生產(chǎn)。總之，噴霧干燥機在化工行業(yè)的應用非常廣泛，能夠滿足不同生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性質(zhì)的需求。

小型噴霧干燥機CN-8000Y水溶液干燥儀

技術參數(shù)：

1、進風溫度控制：30℃～300℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-2000ml/h

5、進料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標定制

噴霧干燥機是一種常見的干燥設備，常用于將液體物質(zhì)快速轉(zhuǎn)化為粉末狀。

主要操作指導有以下幾點：

1. 確保噴霧干燥機設備處于正常工作狀態(tài)，工作環(huán)境清潔干燥。
2. 將需要干燥的液體物質(zhì)放入噴霧干燥機的噴霧室或噴霧裝置內(nèi)?？梢愿鶕?jù)需要提前將液體與空氣進行混合。
3. 打開噴霧干燥機，調(diào)整噴霧機構和進風機的參數(shù)設置，以便獲得最佳的干燥效果?？梢愿鶕?jù)所需的物料性質(zhì)來調(diào)整氣流、噴霧壓力、噴霧速度等參數(shù)。
4. 開始啟動進風機和噴霧機構，控制進風的溫度、濕度和速度，確保干燥過程中的物料質(zhì)量。
5. 確保噴霧干燥機的出口處設置有粉塵收集設備，以防止粉塵外溢和空氣污染。
6. 在干燥過程中，注意觀察噴霧干燥機的運行狀態(tài)，保持設備的穩(wěn)定運行，檢查設備各部位是否存在異常情況。
7. 完成干燥后，關閉進風機和噴霧機構，停止噴霧干燥機的運行。
8. 清潔噴霧干燥機的噴霧室和管道等部位，以防止物料殘留引起堵塞和污染。
9. 定期維護和保養(yǎng)噴霧干燥機，檢查設備是否存在故障，及時修理和更換零部件。
以上是一般的噴霧干燥機操作指導，具體操作步驟可能會因設備型號和制造商的不同而有所差異。在操作噴霧干燥機之前，請仔細閱讀設備的操作手冊，并按照制造商提供的指導進行操作。